วิธี ตอบ ตอบ เมื่อ เครื่อง ขุด พัง: คํา ชี้ นํา ขั้น ต่ํา

ระยะที่ 1: การดำเนินการทันที - การปิดระบบอย่างปลอดภัยและการรักษาความปลอดภัยของไซต์งาน

1. การปิดระบบทันที:

   • เมื่อตรวจพบความผิดปกติใดๆ (เสียงผิดปกติ กลิ่นผิดปกติ การสูญเสียการควบคุม การรั่วไหลของของเหลว ไฟเตือน/สัญญาณเตือน) ให้หยุดการทำงานทั้งหมดทันที

   • วางเครื่องจักรบนพื้นผิวที่มั่นคง ระดับ และปลอดภัย ห่างจากอันตราย เช่น ทางลาด หลุม หรือสายไฟ

   • ลดอุปกรณ์ทำงานทั้งหมด (บุ้งกี๋ แขน บูม) ลงสู่พื้นอย่างปลอดภัย หลีกเลี่ยงการปล่อยให้แขวนอยู่

2. การลดพลังงาน/การปิดเครื่องยนต์ให้สมบูรณ์:

   • ปิดเครื่องยนต์ ถอดกุญแจ และเก็บรักษาให้ปลอดภัย

   • สำหรับรถขุดไฟฟ้า ให้ถอดสวิตช์ไฟหลัก (โดยทั่วไปจะอยู่ใกล้แบตเตอรี่)

3. การลดแรงดันระบบไฮดรอลิก:

   • หลังจากปิดเครื่องยนต์ ให้ใช้งานคันควบคุมทั้งหมดอย่างช้าๆ หลายๆ ครั้ง (เช่น เปิด/ปิดบุ้งกี๋ ยืด/หดแขน) เพื่อปล่อยแรงดันไฮดรอลิกที่เหลืออยู่ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการบาดเจ็บจากการฉีดของเหลวแรงดันสูง

4. การสร้างเขตเตือนภัย:

   • วางป้ายเตือน เทปสิ่งกีดขวาง หรือไฟเตือนที่มองเห็นได้ชัดเจนรอบๆ เครื่องจักร (รัศมีที่แนะนำ 5-10 เมตร) โดยทำเครื่องหมายอย่างชัดเจนว่า "อุปกรณ์ขัดข้อง - ห้ามใช้งาน"

   • เปิดใช้งานสัญญาณไฟเตือน/ไฟของเครื่องจักรในระหว่างที่ทัศนวิสัยต่ำหรือในเวลากลางคืน

5. การประเมินความเสี่ยงเบื้องต้น:

   • สังเกตอย่างใจเย็น: โดยไม่ต้องสัมผัสเครื่องจักร ให้สังเกตจุดที่เกิดความผิดพลาดอย่างระมัดระวัง (เช่น ตำแหน่งที่รั่วไหล ส่วนประกอบที่เสียหาย ต้นกำเนิดควัน)

   • ระบุอันตราย:

     • การรั่วไหลของไฮดรอลิกแรงดันสูง: อันตรายอย่างยิ่ง (แรงดันอาจเกิน 35 MPa / 5000 psi อุณหภูมิอาจสูงถึง 80°C / 176°F+) สามารถเจาะผิวหนังหรือทำให้เกิดไฟไหม้ได้

     • ความผิดพลาดของระบบไฟฟ้า: เสี่ยงต่อการลัดวงจร อาร์ค หรือไฟฟ้าดูด

     • ความล้มเหลวของโครงสร้าง/การคลายตัว: เสี่ยงต่อการตกของส่วนประกอบหรือความไม่มั่นคงของเครื่องจักร

     • ความล้มเหลวของระบบช่วงล่าง/การเคลื่อนที่: เสี่ยงต่อการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรโดยไม่ได้ตั้งใจ

     • ส่วนประกอบหมุนที่เสียหาย: เสี่ยงต่อเศษซากที่บินได้

ระยะที่ 2: การวินิจฉัยข้อบกพร่องและการรวบรวมข้อมูล

1. บันทึกอาการอย่างแม่นยำ:

   • อาการเฉพาะ: เครื่องจักรทำงานอะไรเมื่อเกิดข้อผิดพลาด? (เช่น การเคลื่อนที่ช้า/อ่อนแรง การกระตุก การหยุดนิ่ง เสียงผิดปกติ การสั่นสะเทือน ควัน การปิดเครื่องยนต์ ไฟเตือน/สัญญาณเตือน)

   • ข้อมูลเครื่องมือ: บันทึกรหัสข้อผิดพลาดทั้งหมด (เช่น ไฟเตือนเครื่องยนต์ ไฟความร้อนสูงเกินไปของไฮดรอลิก สัญญาณเตือนไฟฟ้า) และค่าที่อ่านได้จากมาตรวัด (อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น แรงดันน้ำมัน อุณหภูมิน้ำมันไฮดรอลิก ระดับเชื้อเพลิง แรงดันไฟฟ้า)

   • สภาพการทำงาน: ภาระงาน อุณหภูมิแวดล้อม และชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักร ณ เวลาที่เกิดความผิดพลาด

2. ทำการตรวจสอบด้วยสายตาเบื้องต้น (อย่างปลอดภัย):

   • ระดับและสภาพของของเหลว: ตรวจสอบน้ำมันเครื่อง น้ำมันไฮดรอลิก น้ำหล่อเย็น และระดับเชื้อเพลิง มองหาการปนเปื้อน (อิมัลชันสีน้ำนม ความขุ่น อนุภาคโลหะ)

   • การตรวจสอบการรั่วไหล: ตรวจสอบการรั่วไหลอย่างละเอียด (น้ำมัน น้ำ อากาศ) ที่เครื่องยนต์ ปั๊มไฮดรอลิก วาล์วควบคุม กระบอกสูบ ข้อต่อท่อ/ท่อระบายความร้อน และหม้อน้ำ ระบุแหล่งที่มาและความรุนแรง

   • การตรวจสอบโครงสร้าง: ตรวจสอบส่วนประกอบหลัก (บูม แขน บุ้งกี๋ โครงสร้างส่วนบน ช่วงล่าง) ด้วยสายตาเพื่อหาการเสียรูปที่เห็นได้ชัดเจน รอยร้าว ความล้มเหลวของการเชื่อม โบลต์ที่หลวม/หายไป หรือการแตกหัก

   • สายพานและท่อ: ตรวจสอบอายุ รอยร้าว การขัดถู หรือความหลวม

   • สถานะตัวกรอง: สังเกตสภาพของตัวกรองอากาศ น้ำมันเครื่อง ไฮดรอลิก และเชื้อเพลิง หากมีการอุดตันที่มองเห็นได้

3. ปรึกษาเอกสาร:

   • ค้นหาคู่มือการใช้งานและบำรุงรักษา (OMM) และคู่มือบริการ (SMM) ของเครื่องจักร ซึ่งมีคำจำกัดความของรหัสข้อผิดพลาด แผนผังระบบ ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ และขั้นตอนการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น

ระยะที่ 3: การมีส่วนร่วมในการสนับสนุนการซ่อมแซมจากผู้เชี่ยวชาญ

1. ติดต่อตัวแทนจำหน่ายที่ได้รับอนุญาตหรือช่างเทคนิคที่มีคุณสมบัติ:

   • ถ่ายทอดอาการทั้งหมดที่บันทึกไว้ ข้อมูลเครื่องมือ ผลการตรวจสอบเบื้องต้น และหมายเลขรุ่น/หมายเลขประจำเครื่องจักรให้กับผู้ให้บริการ

   • ปฏิบัติตามคำแนะนำระยะไกลจากช่างเทคนิคก็ต่อเมื่อสามารถดำเนินการได้อย่างปลอดภัยเท่านั้น ห้ามพยายามถอดประกอบที่ซับซ้อนด้วยตนเอง

2. การสื่อสารแผนการซ่อมแซม:

   • หารือเกี่ยวกับการวินิจฉัย แผนการซ่อมแซมที่เสนอ ชิ้นส่วนที่จำเป็น เวลาแรงงานโดยประมาณ และค่าใช้จ่ายโดยละเอียดกับผู้ให้บริการ

   • ชี้แจงว่าการซ่อมแซมเกี่ยวข้องกับส่วนประกอบที่สำคัญหรือไม่ (เช่น เครื่องยนต์ ปั๊มไฮดรอลิกหลัก วาล์วควบคุมหลัก)

   • ขอคำชี้แจงเกี่ยวกับผลกระทบของการคุ้มครองการรับประกัน หากมี

3. การดำเนินการซ่อมแซมโดยผู้เชี่ยวชาญ:

   • เฉพาะบุคลากรที่มีคุณสมบัติเท่านั้น: การซ่อมแซม โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เกี่ยวข้องกับระบบไฮดรอลิก ระบบไฟฟ้าแรงสูง หรือความสมบูรณ์ของโครงสร้าง จะต้องดำเนินการโดยช่างเทคนิคที่ได้รับการรับรอง

   • ใช้ชิ้นส่วนของแท้/เทียบเท่า OEM: มีความสำคัญต่อความน่าเชื่อถือ ประสิทธิภาพ และความปลอดภัย หลีกเลี่ยงชิ้นส่วนที่ไม่ได้รับการรับรองสำหรับระบบหลัก

   • เอกสารและการทดสอบ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ให้บริการจัดทำรายงานการซ่อมแซมโดยละเอียดและดำเนินการทดสอบการทำงานและความปลอดภัยหลังการซ่อมแซมอย่างละเอียด

4. การทำงานหลังการซ่อมแซม:

    

   หากคุณต้องการ คุณสามารถติดต่อเราเพื่อช่วยคุณตรวจสอบ

    

   • ตรวจสอบรายงานการซ่อมแซม: ทำความเข้าใจสาเหตุของความล้มเหลวและงานที่ดำเนินการ

   • การตรวจสอบการทำงานเบื้องต้น: สังเกตประสิทธิภาพของเครื่องจักรอย่างใกล้ชิดในช่วงชั่วโมงแรกของการทำงานหลังการซ่อมแซม ฟังเสียง ตรวจสอบมาตรวัด และตรวจสอบการรั่วไหล

   • ปฏิบัติตามตารางการบำรุงรักษา: ปฏิบัติตามตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันของ OMM อย่างเคร่งครัดเพื่อลดความเสี่ยงของการเสียในอนาคต

   •  

   อีเมล: belparts02@gmail.com

   Whatsapp: +86 189 2896 5241

   เว็บไซต์ของเรา:

   https://www.excavatorhydraulic-parts.com/

   https://www.hydraulic-excavatorparts.com/